Bosch PD befecskendezők tesztelése próbapadon Békéscsabán
Bosch dízel tesztpad PD elemek és befecskendezők vizsgálatához Békéscsabán

Gyakran ismételt kérdések – dízel javítás Békés megyében

Igen. A dízel alkatrészek – például befecskendezők, adagolók és nagynyomású szivattyúk – felújítását vagy gyári felújított alkatrészek beszerzését általában jelentősen kedvezőbb áron tudjuk biztosítani, mint a járművet forgalmazó márkakereskedések vagy hivatalos márkaszervizek.

A felújítás során gyári előírások szerint dolgozunk, tesztpadon ellenőrizzük az alkatrészeket, így megbízható, hosszú távú megoldást kínálunk – magas minőség, alacsonyabb költség mellett.

Igen, szervizünk vállalja mezőgazdasági gépek és munkagépek dízel alkatrészeinek felújítását is. Fontos tudnivaló, hogy a gépgyártók a meglévő üzemanyag-befecskendező rendszerekhez fejlesztik a motorokat, ezért a dízel alkatrészek többsége közvetlenül a gyártótól is beszerezhető.

Ennek köszönhetően a szükséges alkatrészeket kedvezőbb áron tudjuk biztosítani olyan gyártóktól, mint:

  • Bosch

  • Delphi

  • Siemens VDO

  • Denso

Így nem kell a gépet forgalmazó cégen vagy annak szervizén keresztül beszerezni az alkatrészeket, ami jelentősen megemelné a költségeket. Ügyfeleink számára ez gyorsabb és költséghatékonyabb megoldást jelent.

A Bosch Diesel Center-ek a dízel szervizelés csúcsát képviselik. Ezek a műhelyek nemcsak a régebbi, mechanikus adagolók javításában jártasak, hanem a legmodernebb Common Rail rendszerek diagnosztikájában és felújításában is teljes körű szakértelemmel rendelkeznek.

Egy Bosch Diesel Center:

  • rendelkezik minden szükséges gyári tesztpaddal és célszerszámmal

  • a legújabb Bosch dízel technológiákat is képes mérni és javítani

  • gyártó által képzett, naprakész szakemberekkel dolgozik

  • pontos hibameghatározást végez, nem találgat

Ez biztosítja, hogy a javítás szakszerű, tartós és megbízható legyen.

Ezzel szemben egy névtelen felújító gyakran:

  • nem rendelkezik megfelelő mérőeszközökkel

  • nem tudja pontosan beazonosítani a hibát

  • csak részleges javítást végez

  • ami később újabb, költséges meghibásodáshoz vezethet

Ezért érdemes Bosch Diesel Center minősítésű szervizt választani, ahol garantált a gyári szintű szakértelem és technológia.

Igen. A javítás folyamata során összesen két mérési jegyzőkönyvet biztosítunk:

  1. Hibamegállapítási jegyzőkönyv
    – amely a javítás előtti mérés eredményeit tartalmazza,
    – pontos képet ad az alkatrész állapotáról és a szükséges beavatkozásról.

  2. Ellenőrző mérési jegyzőkönyv
    – amely a javítás utáni teszt eredményeit rögzíti,
    – igazolja, hogy az alkatrész megfelelően működik,
    – tanúsítja a felújítás sikerességét.

Így ügyfeleink dokumentált formában is megkapják a javítás minden fontos mérési adatát, ami teljes átláthatóságot és szakmai hitelességet biztosít.

Az ultrahangos tisztítás nem reklámfogás, hanem jelenleg az egyik leghatékonyabb tisztítási eljárás a dízel alkatrészek esetében.

Az ultrahang hatására a folyadékban mikroszkopikus buborékok keletkeznek, amelyek:

  • mechanikusan fellazítják a szennyeződéseket

  • elérik az alkatrész legapróbb, nehezen hozzáférhető részeit is

  • maradéktalanul eltávolítják a lerakódásokat

Ez a módszer lényegesen hatékonyabb, mint a hagyományos vegyszeres tisztítás, mivel:

  • nem csak felületesen tisztít

  • nem hagy vissza szennyeződést

  • nem károsítja az alkatrészt

Összefoglalva: az ultrahangos tisztítás jelenleg a legjobb hatásfokú eljárás a dízel alkatrészek professzionális tisztítására.

Számunkra a legfontosabb a partnerünk elégedettsége, ezért a javítás után minden esetben kötelezően elvégezzük az ellenőrző tesztelést.

Ennek célja, hogy meggyőződjünk arról, hogy az általunk felújított alkatrész:

  • maradéktalanul teljesíti a gyártó által előírt paramétereket

  • üzemszerűen, hibamentesen működik

  • nem okoz kellemetlen meglepetést a próbaút során

A vizsgálatot gyári tesztpadon végezzük el, így pontos mérési adatokkal tudjuk igazolni a javítás sikerességét. Ez biztosítja, hogy az ügyfél egy megbízható, hosszú távon működő alkatrészt kap vissza.

A befecskendező tesztje (diagnosztika) egy összetett tesztsorozat, amely során több, különböző jellegű mérés segítségével határozzuk meg a hiba pontos okát.

A vizsgálat során ellenőrizzük többek között:

  • az adagolt üzemanyag mennyiségét

  • a nyitási és zárási értékeket

  • a visszafolyó mennyiséget

  • a működést különböző terhelési tartományokban

Fontos tudni, hogy a diagnosztika nem azonos a javítással.
A tesztelés célja a hiba pontos beazonosítása, amely alapján később meghatározható a szükséges javítás vagy felújítás módja.

Ez a módszer biztosítja, hogy a beavatkozás célzott, szakszerű és költséghatékony legyen.